脈沖除塵器的應(yīng)用特點(diǎn)程和運(yùn)行操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間：2019-05-27

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過(guò)，除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

現(xiàn)在隨著隨著木材加工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求不斷提高和產(chǎn)品質(zhì)量檔次的上漲。在生產(chǎn)過(guò)程中各種木工機(jī)械產(chǎn)生的大量粉塵、刨花應(yīng)即時(shí)集中收塵。尤其是中密度板、刨花板、地板等各種生產(chǎn)線。脈沖除塵器的應(yīng)用特點(diǎn)：

1、不僅克服了傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器難以分離10μm以下的細(xì)微粉粒的局限，同時(shí)也地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負(fù)荷混合氣流的難題。

2、它不僅可處理各類(lèi)木材加工車(chē)間產(chǎn)生的混合碎料（如廢刨花、鋸屑、木粉），也能分離MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負(fù)荷木粉，且均具有較高的綜合分離效率，能滿(mǎn)足嚴(yán)格的工業(yè)廢棄排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、旋風(fēng)分離和袋式過(guò)濾二級(jí)合一，使其占用較小的場(chǎng)地，結(jié)構(gòu)，也減小分離裝置的總阻力。

4、視木質(zhì)粉塵的特性而特選的濾袋；

5、濾袋吊掛方式，了濾料長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地運(yùn)行；

6、除塵器內(nèi)無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，機(jī)械維護(hù)方便；

7、的清灰方式和經(jīng)濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

脈沖除塵器運(yùn)行操作規(guī)程

（一）就地操作

合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底），按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕，風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后，即可投入正常除塵工作，過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰），則按“清灰啟動(dòng)”紐，脈沖閥分別打開(kāi)清灰，螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作，如需結(jié)束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若終停止除塵工作，則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。

（二）遠(yuǎn)程控制

將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底），遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行)，只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，即可投入正常除塵，此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制，即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作(約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá)，機(jī)組停止。

（三）注意事項(xiàng)：

1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；

2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；

3、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門(mén)，要有氣源和壓力。

任何物品用久之后均會(huì)出現(xiàn)一些故障，脈沖除塵器也不例外，那么，脈沖除塵器可能發(fā)生哪些故障?排除方法有哪些呢?

(1)運(yùn)行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

(2)運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；

(3)脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

(4)濾袋的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。