鍋爐除塵器的性能指標(biāo)和冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行步驟

發(fā)布時(shí)間：2018-12-12

鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了巨大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，也是工業(yè)粉塵的終結(jié)者，鍋爐除塵器的開機(jī)操作對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到一個(gè)除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

在進(jìn)行鍋爐除塵器改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位，因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護(hù)支出在生產(chǎn)成本中，占有較大比例爐排一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會(huì)給焚燒鍋爐的運(yùn)行帶來較大負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中非常仔細(xì)，稍有不慎會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，但是在檢查過程中，還會(huì)忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因?yàn)橥t期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯(cuò)誤的運(yùn)行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在檢修過程中，沒有認(rèn)真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對(duì)爐排進(jìn)行檢修過程中，還要風(fēng)壓合理和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

鍋爐除塵器的性能指標(biāo)：

包括除塵效率、壓力損失、處體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。

1、除塵效率在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用率作為考核指標(biāo)，有時(shí)也用分級(jí)效率進(jìn)行表達(dá)。

1）率率為除下的粉塵量與進(jìn)入的粉塵量之百分比。

2）總效率在除塵系統(tǒng)中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn的幾個(gè)除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)。除塵系統(tǒng)的總效率用η表示，按下式計(jì)算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)

3）穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進(jìn)人量的百分比，

2、壓力損失壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓值之差，表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能，當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時(shí)可用下式計(jì)算。在現(xiàn)場可用壓力表直接測出。

3、處體量表示除塵器處體能力的大小，一般用體積流量(m3/h或m3/s)表示，也有用質(zhì)量流量(kg/h或kg/s)表示的。

4、負(fù)荷適應(yīng)性負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器，當(dāng)處體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，仍能何持穩(wěn)定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。

鍋爐除塵器冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行：

1﹑開關(guān)機(jī)步驟

系統(tǒng)啟動(dòng)順序：

空壓機(jī)——倉泵輸灰系統(tǒng)——噴吹系統(tǒng)——風(fēng)機(jī)

系統(tǒng)停運(yùn)順序：

風(fēng)機(jī)——噴吹系統(tǒng)——倉泵輸灰系統(tǒng)——空壓機(jī)

2﹑開機(jī)后檢查項(xiàng)目

檢查脈沖閥，氣缸有無漏氣現(xiàn)象；

倉泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

電動(dòng)卸灰閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

控制面板上氣源壓力是否顯示正常；

單個(gè)手動(dòng)開啟、關(guān)閉離線閥，旁路閥，檢查是否工作到位；

單個(gè)調(diào)試脈沖閥，空氣炮，試驗(yàn)噴吹效果是否良好。

鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)的常識(shí)：

1、鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

2、除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)有用的交流機(jī)制，發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)絡(luò)機(jī)組長，采納辦法。

3、除塵布袋接連運(yùn)用溫度在160℃，禁止長時(shí)刻超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，下降排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵作用。

4、鍋爐很多投油助燃時(shí)，值長應(yīng)告訴除灰運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時(shí)中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

5、除塵運(yùn)轉(zhuǎn)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開旁路時(shí)，應(yīng)提早匯報(bào)值長，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、鍋爐反常停爐時(shí)，應(yīng)中止清灰，以短時(shí)停爐后從頭投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀況。